Vertikal-Dekanter

Die seit Jahrzehnten bewährte Konstruktion entstand in dem Bestreben, die Anzahl der teuren Gleitringdichtungen an schnelllaufenden Teilen zu reduzieren. Die Trommel ist bei dieser Konstruktion oben in einem sphärisch beweglichen Lager fixiert und benötigt so nur eine Dichtung. Die Trommel kann sich nach unten frei hängend bei einer eventuellen Unwucht selbst zentrieren.

Heutzutage werden vertikale Dekanter für Trennaufgaben eingesetzt, die bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck stattfinden. Dazu gehören die Kohleverflüssigung und die Rückgewinnung von Katalysatoren. Wie dargestellt ist, befinden sich der Spindelbereich und damit alle technisch anspruchsvollen Ausrüstungsteile wie das Getriebe und das Hauptlager für die Trommel außerhalb des Produktraums. Neben ihrer Eignung für Temperaturen bis 400 °C und Drücke bis 30 bar besticht die vertikale Bauform durch die verhältnismäßig kleine Stellfläche. In Asien nimmt dieser Maschinentyp eine wichtige Rolle in der Produktion von PET (Polyethylenterephtalat) ein. Die Zentrifugalbeschleunigung in vertikalen Dekantern beträgt 2.000 - 5.500 g. Sie werden mit Durchmessern von 150 bis 900 mm gefertigt und können 100 kg/h bis zu 20 t/h trockene Feststoffe verarbeiten. Gegenüber Düsenseparatoren keine Verstopfungen im Feststoffaustrag.